单一钢结构工程产品的主要桁架安装是什么？

一，钢结构工程单品主桁架的安装步骤如下：1.吊起主桁架，吊起两点，单机旋转就位。当起重机将主桁架提升至大约1m的高度时，将桁架调平，以便可以平稳地放置提升部件。由于桁架的横截面较大，起吊前的起吊过程容易出现面内不稳定性（即腹板弯曲和变形），因此应提前采取加固措施，即两个脚手架沿着脚手架的桁架方向设置钢筋。如图2所示，在正式吊装之前必须进行测试吊装，并且必须进行相应的安全准备工作以安装安全钢丝绳，以防止发生事故。吊起起重机，使部件在离地面200mm的地方放置5分钟，以便仔细检查每个受压部件的实际状况，例如受压地面，举升点的位置以及吊索的连接。吊索，并在开始起吊工作之前确认它是正确的。吊装到位后，进行初步校正，并临时固定风缆和角钢支架。 3.主桁架对齐：包括平面位置，垂直度和高程的对齐。 1）平面对准：安装好支架后完成。 2）高程校正：安装支撑架时进行一端调节，另一端通过在临时支撑轮胎架上增加一个垫块进行调节。 3）垂直度校正：使用电缆风绳校正方法，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏移。 4.主桁架的稳定性将第一个产品主桁架安装到位后，应及时安装风缆，并应采取相应的措施以暂时稳定。在第二个产品主桁架到位后，应及时执行第二个桁架构造，以便与第一个产品及时通信。主桁架通过焊接固定。 5.按照第一个产品的顺序安装相邻的桁架。 6.必须在相邻两个主桁架的焊接之后进行辅助桁架的安装。 7.按顺序完成在建筑区域中的主要和次要桁架的安装，直到完成单个区域中的主要和次要桁架。符合设计规范的安装，焊接工作和全面检查。 2，钢结构工程钢桁架安装的允许偏差如表所示。注：项目尺寸以㎜为单位。 3.表中列出了钢结构工程焊缝外观检查的允许偏差或质量标准。注意：对于焊缝的非破坏性测试，设计要求焊缝完全熔透。内部缺陷的检验应符合下列要求：进行100％检验，合格等级为现行国家标准《钢焊缝手动超声探伤方法和质量分类方法》（GB11345）的II级检验。 B级及以上，（2）二次焊缝应抽检，抽样率应不低于20％，合格等级应达到现行国家标准《手工超声探伤方法和质量分类方法》的III级及以上。焊缝（GB11345）B级检验。